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鍋爐脫硫除塵器

熱力供應站鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點!
燃煤鍋爐除塵器是根據鍋爐行業煙氣治理實際需求，總結多年生產經驗開發的鍋爐行業專用除塵器。現鍋爐除塵器多用于含塵濃度不高于25g/m3，140~170℃的溫度環境下的煙氣治理，如循環硫化床鍋爐等。燃煤鍋爐除塵器在火力發電廠鍋爐尾部煙氣除塵中具有廣闊的市場和應用前景，近年來已在國內數家電廠、熱力站等的爐煙氣治理系統中發揮了重要作用。
燃煤鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。
秋冬季節，各熱力公司都開始著手準備供暖鍋爐的改造工程，以保證可以在供暖季到來之時供暖鍋爐可以正常運行使用，在這里我給大家介紹一下供暖鍋爐脫硫除塵器改造中應該注意的幾個地方。

一、除塵濾袋與處理煙氣的關系：

1、處理的煙氣溫度：除塵濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成除塵布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

2、煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、除塵濾袋的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數控制在1.2m/min以上，少數工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。除塵濾袋的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時加入導電紗）易清處理等，按情況而定。

3、處理的煙氣量：除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數（10%~15%）。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式：S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S：除塵濾袋總過濾面積 Q：系統處理風量 V：過濾風速。

二、除塵濾袋與骨架和花板的關系：

多孔板的內徑多大，除塵濾袋口上的凹槽的外徑就應該做多大。但是，布袋除塵骨架呢？布袋除塵骨架是用于除塵布袋與多孔板內的，它與孔板之間還間隔著除塵袋，布袋除塵骨架放到里面，太緊（也就是布袋除塵骨架的直徑過大），會影響除塵布袋的清灰效果，假如布袋除塵骨架在布袋里面的間隙過大，也就是布袋除塵骨架的直徑太小的情況下，也會影響整個除塵濾袋的過濾面積，也是不行的，這樣考慮到除塵布袋口上有兩層濾布，兩層漲圈（因為得考慮兩側）的原因，所以，除塵濾袋和多孔板之間的間隙應該控制到10-15mm之間，即多孔板內徑為135的話，那么布袋除塵骨架的外徑就可以為120到125之間。

三、鍋爐除塵濾袋的保護措施：

1、鍋爐低負荷運行時可能要投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長，如果通過旁路排放，將嚴重影響排放指標，但如果不經處理直接進入除塵器又將引起除塵濾袋的堵塞。

2、為了保護鍋爐除塵濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。

3、鍋爐小的爆管現象不會引起鍋爐系統報警，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統的反應及調整也需要一段時間，但此時進入除塵器的煙氣中濕度會增加，同樣也會引起糊除塵濾袋。為此，我們在系統中加裝了在線濕度檢測儀。
4、當煙氣中濕度超過設定值時將導致系統的報警時， PLC自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放粉末吸收煙氣中的水分，以保護除塵濾袋。

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