QMC氣箱脈沖布袋除塵器
QMC系列氣箱脈沖布袋式除塵器是我公司新開發制造的一種新型
氣箱脈沖高效布袋除塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖布袋除塵器的優點為一體,克服了分室反吹的清灰動能不足,噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷,擴大了
布袋袋式除塵設備的應用范圍。該產品集國內外同類產品之精粹,結合我公司科技研發技術,有效地提高了
氣箱脈沖布袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動強度,成為企業保護環境的最佳伙伴.該系列除塵器具有四個系列33種規格。過濾面積從93—4361/m2,處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業;特別適用于水泥廠的破碎、包裝,庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。可適用于含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,直接進行處理,無需設置如旋風收塵器等一級除塵設備。
QMC64-6氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣體截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰期。經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。
QMC64-6氣箱脈沖布袋除塵器技術參數
型號規格
技術參數 |
QMC64-6 |
處理風量(m3/h) |
29000~38000 |
總過濾面積(m2) |
372 |
凈過濾面積(m2) |
310 |
收塵室數(個) |
6 |
每室袋數(條) |
64 |
濾袋總數(條) |
384 |
脈沖閥的規格(英寸) |
2 |
濾袋規格
(直徑mm×長度mm) |
φ130×2500 |
濾袋材質 |
普通針刺氈 |
過濾風速(m/min) |
1.2~2.0 |
承受負壓(Pa) |
≤6000 |
除塵器阻力(Pa) |
<1500~1700 |
漏風率(%) |
≤2 |
收塵效率(%) |
>99.99 |
入口氣體含塵濃度(g/m3) |
<1000 |
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) |
<50 |
噴吹壓力(Mpa) |
0.5~0.7 |
壓縮空氣耗量
(Nm3/min) |
1.8 |
儲氣罐 |
Φ500×1200 |
脈沖控制器 |
可編程 |
電動機 |
30KW |